2、实验室拌制混凝土制作试件时，其材料用量应以重量计，称量的精度应为：水泥、水和外加剂均为±0.5%；集料为±1%。

3、所有试件均应在拌制或取样后立即制作。确定混凝土设计特征值、强度等级或进行材料性能研究时，试件的成型方法应按混凝土的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土。宜用震动台振实，大于70mm的宜用捣棒人工捣实。检验现浇混凝土工程和预制构件质量的混凝土，试件的成型方法应与实际施工采用的方法相同。棱柱体试件宜采用卧式成型，埋有钢筋的试件在灌注混凝土及捣实时应特别注意钢筋和试模之间的混凝土能保持灌注密实及捣实良好。用离心法、压浆法、真空作业及喷射法等待特殊方法成型的混凝土，其试件的制作应按相应的规定进行.

4、制作试件用的试模应由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5%。在制作试件前将试模清擦干净，并应涂以脱模剂。

　　5、用振动台成型时，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并应使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应保持到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。

　　6、按各试验方法的具体规定，长期性能及耐久性试验的试件有标准养护、同条件养护及自然养护等几种养护形式。采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在室温为20±5℃情况下静置1～2昼夜，然后编号拆模。拆模后的试件应立即在温度为20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室中养护。在标准养护室内试件应放在架上，彼此间隔应为10～20mm,并应避免用水直接淋刷试件。